機床上下料機器人自動(dòng)化系統集成項目
機床上下料機器人采用工業(yè)機器人替代人工,完成加工中心、數控車(chē)床、沖壓、鍛壓等機床在加工過(guò)程中工件的取件、傳送、裝卸等一系列工序任務(wù),實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)的少人或無(wú)人化,從而降低生產(chǎn)成本,提高工效和產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
共找到34個(gè)符合條件產(chǎn)品
該系統使用1臺機器人完成服務(wù)5臺機床進(jìn)行上下料的作業(yè),1臺FANUC R-2000iB /1
蘭生和FANUC機器人合作集成,采用了日本FANUC的工業(yè)機器人對應一臺鉆孔攻絲加工中心,配
蘭生公司與機器人制造商指定的集成商共同合作,根據生產(chǎn)節拍和兩面加工要求,把兩個(gè)加工單元的6臺
這個(gè)客戶(hù)是生產(chǎn)減速器齒輪的廠(chǎng)商,蘭生公司與機器人制造商指定的集成商共同合作,主要是解決數控車(chē)
將一套配有液壓夾緊裝置的傾斜式旋轉工作臺;一套配有6軸聯(lián)動(dòng)的Fanuc M16iB型機械手;
采用KUKA六軸工業(yè)機器人,完成車(chē)削中心的刀具切削加工過(guò)程中取件、裝置、工件、翻轉等全部上下
采用可以懸掛在頭頂使用的機器人,完成壓鑄機清空和鑄件的冒口清除,振動(dòng)焊接過(guò)程中的工件搬運。
蘭生根據壓鑄件的生產(chǎn)工藝以及工廠(chǎng)的實(shí)際情況,采用一臺六軸庫卡機器人2000系列的KR210L
用于金屬板材折彎加工的機器人上下料自動(dòng)化集成解決方案。通過(guò)這種方式可以實(shí)現從high-bay
采用ABB拆垛機器人作為壓機間輸送設備。整合了先進(jìn)的Doppin機械手和機器人系統,可實(shí)現沖
通過(guò)對機器人壓鑄、檢測設備的系統設計,自動(dòng)完成輪轂制造和檢測過(guò)程中的搬運、取件、裝卸等一系列
澆鑄加工輪轂和缸蓋等汽車(chē)零部件,由于鑄造工作環(huán)境差,所以人工澆鑄工作效率低,存在很多人為因素