銘岳智能機器人攪拌摩擦焊系統

　　產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　攪拌摩擦焊技術(shù)是目前鋁合金最先進(jìn)的連接技術(shù)之一，目前已經(jīng)在航空航天、新能源汽車(chē)、軌道交通、電子電力等領(lǐng)域得到了廣泛的應用。

　　銘岳智能機器人攪拌摩擦焊系統將工業(yè)機器人系統與先進(jìn)攪拌摩擦焊技術(shù)集成，既滿(mǎn)足了攪拌摩擦焊對剛性的苛刻要求，又能發(fā)揮柔性制造的優(yōu)勢，機器人攪拌摩擦焊系統單元的柔性化、數字化和智能化成為未來(lái)攪拌摩擦焊的未來(lái)發(fā)展的趨勢和方向。

　　性能特點(diǎn)

　　剛柔并濟，精準焊接;

　　以KUKA KR500型高剛性機器人本體為基礎，可以焊接空間三維曲線(xiàn)10mm鋁合金;

　　集約分布，柔性生產(chǎn);

　　據測算，機器人的占地面積約為機床設備的1/5，通過(guò)優(yōu)化布置，一臺機器人相當于1.5臺相同加工能力的焊接設備;

　　集成先進(jìn)的工藝技術(shù);

　　可以實(shí)現靜軸肩攪拌摩擦焊，是電池托盤(pán)的首選焊接工藝;

　　可以實(shí)現雙軸肩攪拌摩擦焊，不需要背部支撐，適用于中空型材的焊接;

　　生產(chǎn)數據貫通化;

　　搭載了擁有自主知識產(chǎn)權的中央監控系統(SCADA)，實(shí)現了數據的互聯(lián)互通和各種功能的協(xié)同控制;

　　獨特的離線(xiàn)編程軟件，利用數字孿生，在虛擬環(huán)境中構建真實(shí)物力模型，自動(dòng)生成焊接程序;

　　生產(chǎn)管理智能化;

　　擁有自主開(kāi)發(fā)的攪拌工具智能管理系統(TMS)和焊接工藝專(zhuān)家數據庫，可以實(shí)現焊接工具全壽命周期管理及提供準確的工藝參數。

　　技術(shù)參數